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導致回收二手化工設(shè)備損傷的原因，回收二手化工設(shè)備是將高硅含量的搪瓷噴在低碳鋼輪胎表面，然后在900℃左右烘烤，使搪瓷接近金屬鋼輪胎的表面。由于兩種材料的機械物理不同，導致其損傷的原因是多種多樣的，通過文章我們對回收二手化工設(shè)備進行簡單的了解.

1.機械損傷

搪玻璃的抗沖擊性很差，任何金屬或硬物都會損壞釉質(zhì)。因此，在使用搪玻璃的過程中，應嚴格防止任何金屬和硬物落入壺內(nèi)。萬一堵料，必須用塑料棒疏通水壺。維修時應適當蓋好鍋蓋，防止熔渣瓷面出現(xiàn)小坑或瓷爆。

回收二手化工設(shè)備在900℃下焙燒，冷卻后與鋼板粘結(jié)。由于搪玻璃的線性膨脹和伸長率系數(shù)小于鋼板，搪玻璃冷卻后的變形小于鋼板的變形，搪玻璃受到鋼板的約束，產(chǎn)生壓應力。玻璃鍋制作完成后，玻璃鍋有預壓應力，鋼板有預拉應力。

由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率有關(guān)，而線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度密切相關(guān)，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用有很大的影響。因此，搪玻璃的水壺在冷熱時易爆炸。

加料時料體與釜體溫差過大，加熱時蒸汽過大，冷卻過快也會導致瓷爆。因此，搪玻璃水壺在使用過程中應緩慢均勻冷卻。

加工壓力損失

在釜體加工過程中，由于鼓、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力。如果這些應力沒有完全消除，搪玻璃的水壺就會爆炸。這種損傷往往發(fā)生在使用后的前三個月，所以對胚進行熱處理或時效處理可以防止瓷爆。

靜電擊穿

帶懸浮物的液體在搪玻璃釜中攪拌時，懸浮物與搪玻璃釜發(fā)生強烈的摩擦，懸浮物本身也發(fā)生摩擦，因此產(chǎn)生大量的靜電荷。高靜電荷對玻璃鍋有很強的刺穿，導致玻璃鍋出現(xiàn)點蝕。因此，攪拌速度不宜過快。

析氫腐蝕

搪玻璃斧的水壺，使用一段時間后，會產(chǎn)生水垢和生銹。如果使用酸性洗滌劑水垢或夾套內(nèi)冷卻劑呈酸性，會對金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe + 2hci = fec12 + H2O)。部分H原子擴散到金屬的孔洞中并結(jié)合形成H2。由于玻璃襯里的致密性，這些H原子不能再向外擴散，所以當H2積累到一定程度時，形成一定的動力，搪玻璃就會開裂。

因此，酸洗用于清洗和結(jié)垢時，必須添加緩沖液。如果搪玻璃價值高或換，甚至有腐蝕性穿孔，必須使用腐蝕速率低的清洗劑，避免清洗操作不當造成嚴重后果。

基材不合格

為了降低成本,一些制造商使用Q235鋼相反,這直接導致氣化碳和硫的鋼鐵在上漆過程中,產(chǎn)生大量泡沫的形成之間的襯玻璃層和矩陣,里面襯玻璃層,導致襯玻璃粘接強度的降低。玻璃襯里在熱或冷時很容易爆炸。因此，采用低碳、低硫鋼質(zhì)內(nèi)襯玻璃水壺，防止瓷爆。

搪瓷質(zhì)量不好

有的玻璃襯鍋廠家生產(chǎn)環(huán)境差，除銹防塵達不到標準，導致基釉與基材結(jié)合不良。有的減少搪瓷次數(shù)，增加每一層的厚度，使內(nèi)力過大，影響搪玻璃壺的使用壽命，所以嚴格按照制造程序來保證搪玻璃壺的質(zhì)量。

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